조광페인트, 3단계 도료 처리방법 체계화

단열페인트로 열 손실 및 결로문제를 해결한 모습. [조광페인트 제공]
단열페인트로 열 손실 및 결로문제를 해결한 모습. [조광페인트 제공]

각종 탱크, 배관망, 철골구조물 등으로 이뤄진 플랜트시설은 부식 방지가 큰 과제다. 또 내용물의 변질을 막을 단열과 차열 작업도 요구된다. 플랜트 현장에선 부식과 열로 인한 화상, 폭발 등의 안전사고가 적지 않다.

도료 회사들은 이를 하도·중도·상도 페인트 작업으로 처리한다. 이를 통해 방청·단열·차열 성능을 확보하게 되는 것이다.

조광페인트(대표 양성아)는 이같은 3단계 처리방법을 ‘에너지세이빙 플랜트 솔루션’이란 이름으로 체계화해 제시했다.

이는 방청·단열·차열 3단계를 한꺼번에 적용할 수도 있고, 목적에 따라 개별로 도장할 수 있는 게 특징. 먼저 부식·방청페인트인 ‘러스탑 프라이머’로 녹을 방지한다. 다음 단열페인트인 ‘에버인슐 멀티’로 열 손실 및 결로문제를 해결한다. 이어 차열페인트인 ‘에버쿨’로 적외선을 반사해 내부 온도 상승을 막는 3단계 해법이라고 회사 측은 소개했다.

실제 플랜트시설의 결로 현상은 시설물을 녹슬게 하고 열효율을 떨어뜨리는 것은 물론 안전사고 위험도 높인다. 매년 녹을 제거하고 새로 단열재를 씌우는 작업은 비용 부담으로 돌아온다.

여름철엔 뜨거운 태양열로 인한 탱크내부 온도 상승으로 가스 발생, 폭발의 위험이 생긴다. 이밖에 냄새로 인한 민원도 발생한다.

조광페인트 관계자는 “일반 보온재는 2~3년마다 보수해야 한다. 보수 않고 방치하면 사고 위험이 높아진다”며 “단계별 부식 단열 차열 시스템은 5~10년에 한 번 보수하면 된다.부분보수도 가능하며, 보온재 폐기물도 발생하지 않아 비용이 절감된다. 3년 정도면 시공비를 환수할 수 있다”고 주장했다.

조문술 기자