석유화학 4사 SHE 시스템 공동 운영

계열사별 사업 특성 반영한 안전관리시스템 강화

스마트 기술·위험성 평가로 현장 안전관리 강화

폐수 배출·용수 사용 줄이며 환경 영향 최소화

금호석유화학 울산고무공장 전경. [금호석유화학 제공]
금호석유화학 울산고무공장 전경. [금호석유화학 제공]

[헤럴드경제=고은결 기자] 금호석유화학그룹이 안전과 환경을 지속가능한 성장을 위한 기본 가치로 삼고 관리 체계 고도화에 속도를 내고 있다. 사업장 내 잠재 위험 요인을 선제 발굴하는 한편 공정 개선과 자원순환을 통해 환경 영향을 줄이는 데 힘쓰고 있다.

13일 금호석유화학그룹에 따르면 금호석유화학, 금호피앤비화학, 금호미쓰이화학, 금호폴리켐, 금호리조트 등 주요 계열사들은 사업장 안전관리 시스템을 강화하고 환경 영향을 최소화하기 위해 노력 중이다. 특히 석유화학 4사는 안전환경보건(SHE) 시스템을 공동 운영하고 있다. 이를 통해 계열사별 사업 특성에 맞춘 안전환경 활동을 추진 중이다.

금호석유화학은 현장에서 발생할 수 있는 위험을 사전에 찾아 개선하는 데 초점을 맞추고 있다. 공정 및 작업 과정에서 발생할 수 있는 재해와 아차사고를 식별하기 위해 위험성 평가를 실시 중이며, 지난해에는 평가 프로세스를 개정해 기록과 모니터링 체계를 구체화했다. 또한 지능형 CCTV와 스마트 에어백, 스마트 안전모, 가상현실(VR) 안전교육 장비 등을 도입해 현장 안전관리도 확대 중이다. 작업 전 위험요인을 확인하는 TBM 활동의 표준과 교육 체계도 정비했다.

금호피앤비화학은 유해화학물질 관리와 비상 대응 역량 강화에 주력하고 있다. 각 사업장에 유해 화학물질 관리자를 추가로 선임하고 관리자와 취급자를 대상으로 정기적인 교육을 실시하고 있다. 화학사고에 대비한 자체 훈련도 매월 진행한다. 유해화학물질 취급 작업자에게 보호 장구를 지급하고 신규 유해화학물질 관리를 위한 감지기를 추가로 설치하는 등 현장 안전설비도 지속 보완하고 있다.

금호리조트는 업종 특성에 맞춘 안전관리 체계를 구축하고 있다. 사업장별로 위험요인 발굴 목표를 설정하고 전 사업장에서 정기 위험성 평가를 실시하는 한편, 사고로 이어질 수 있는 위험요인을 사전 공유하고 개선하기 위한 ‘아차사고 신고 제도’를 운영 중이다. 지난해에는 아시아나컨트리클럽(ACC)과 제주 사업장이 안전보건경영시스템(ISO 45001) 인증을 취득했고, 화순과 아산 사업장까지 인증 범위를 확대했다.

금호미쓰이화학은 생산공정 전반의 환경 영향을 줄이기 위해 오∙폐수 최종 방류구 오염물질 조기감지 시스템을 운영하고, 대기오염물질에 대한 자체 관리목표를 설정했다. 또한 고염도 폐수를 염소∙가성소다 등의 원재료로 재생하는 전기분해 기술과 스팀 응축수∙냉각수 재사용을 통해 폐수 배출과 용수 사용을 줄이고 있으며, MDI 전 제품 대상 LCA와 ISCC PLUS 인증을 바탕으로 제품 탄소배출 관리에 힘쓰고 있다. 안전 분야에서는 화재∙가스누출 등 비상상황에 대한 대응체계를 강화하고, 현장 점검과 위험요인 발굴 활동을 확대 중이다.

금호폴리켐은 사업장에서 발생하는 폐기물을 체계적으로 관리하고 재활용을 확대하고 있다. 폐기물을 특성에 따라 구분해 별도로 보관하고, 위탁처리 업체를 선정할 때 재활용 가능 여부를 우선적으로 고려한다. 정기적인 현장 방문을 통해 적법한 처리 여부를 확인하는 등 폐기물 발생부터 최종 처리까지 전 과정을 체계적으로 관리하고 있다. 아울러 전 직원의 업무평가 지표에 ‘안전사고 ZERO’ 목표를 반영하고 본사 사무직까지 안전보건 교육대상을 확대했다. 협력사와 안전보건 협의체도 정기 운영하고 있다.


keg@heraldcorp.com