광양제철소 내에 냉연코일 이재 판정 CCTV가 작동되고 있다. [포스코 제공]

[헤럴드경제(광양)=박대성 기자] 광양제철소(소장 이동렬)가 AI 영상분석 모델을 활용한 코일 포장라인에 이재판정시스템을 구축, 품질관리에 적극 활용하고 있다.

이재(異材)란 고객사 주문정보와 생산제품 규격이 불일치한 경우로, 고객사가 주문한 특정 규격과 다른 제품이 출하되는 상황을 뜻한다.

광양제철소가 포스코DX와 협업해 새로 개발한 CCTV 기반 이재판정 시스템을 통해 그동안 작업자가 포장 전·후 제품의 상태를 직접 육안으로 확인하던 검수작업을 AI(인공지능)로 대체할 수 있다.

코일 이재판정 시스템은 제품의 라벨·실패드·밴드·바코드·포장재질 등을 실시간으로 자동 인식해 이재 여부를 판정한다.

코일 포장 전에는 코일에 부착된 임시 라벨의 제품 번호와 실패드 유무, 밴드형태 등을 인식하고, 포장 후에는 제품라벨의 제품번호와 바코드, 포장재질, 코일방향별 밴드 수 등을 동시에 인식한다.

제품의 포장 전·후 각 단계별로 제품의 인식결과 정보와 고객사 주문 정보를 비교해 이재 여부를 실시간으로 판정한다.

생산된 제품에 이재가 확인되면 작업자에게 즉시 알람을 전송해 빠르게 오류를 개선할 수 있게 됐다.

이를 통해 육안 검수작업보다 더 신속하고 정확하게 이재 여부를 판정해 품질 리스크를 줄이고, 잘못 생산된 제품이 고객사에 배송되는 문제를 원천적으로 차단할 수 있다.

광양제철소 관계자는 “제철소에 CCTV가 운용되는 경우가 많다는 점에서 타 공정에도 활용 가치가 높을 것으로 기대된다”고 말했다.